Цель обучения: повышение квалификации инженерно-технических работников предприятия в области переработки (обогащения) полезных ископаемых и экологии (очистке сточных вод промышленных предприятий)
Целевая аудитория: инженерно-техническией состав предприятия
Продолжительность обучения: 72 академических часа
Аттестация: после успешной сдачи курсовой работы и экзамена слушателям выдаются удостоверения о прохождении курса повышения квалификации
Основные разделы программы и ориентировочное количество часов:
| |
|
№
|
Наименование разделов, дисциплин и тем
|
Всего, час
|
В том числе
|
|
Лекции
|
Практ., лаб. занятия
|
|
1
|
Классификация дисперсных систем и процессов разделения компонентов и фаз Два типа промышленно значимых дисперсных систем. Минеральные грубо – и тонкодисперсные концентрированные двух- и трехфазные системы. Тонко- и коллоиднодисперсные двух- и трехфазные разбавленные системы.
|
4
|
4
|
-
|
|
2
|
Общие закономерности разделения минеральных грубо – и тонкодисперсных концентрированных двух и трехфазных систем.
Два принципа разделения: сортировка и массоперенос.
Описание вещественного состава минеральных комплексов.
Описание свойств типовых операций разделения, подготовки и смешения.
Топологический метод расчета и анализа технологических схем переработки минеральных комплексов.
Критерии оптимизации.
Уравнения разделительного массопереноса.
|
8
|
4
|
4
|
|
3
|
Механические методы разделения минеральных компонентов в грубо – и тонкодисперсных концентрированных двухфазных системах.
Классификация по крупности. Гравитационные, магнитные и электрические методы разделения компонентов.
|
8
|
4
|
4
|
|
4
|
Механические методы разделения фаз в грубо- и тонко дисперсных концентрированных и разбавленных двухфазных системах(сгущение, фильтрация).
Закономерности движения частиц в поле силы тяжести. Параметры осаждаемости тонкодисперсных частиц.
Характеристика и методы расчета основных отстойных сооружений.
Разделение в поле действия центробежных сил. Параметры работы гидроциклонов и центрифуг.
Фильтрование. Основное уравнение фильтрации. Критерии фильтрования. Процессы и аппараты для макро-, микро и ультрафильтрования.
|
10
|
6
|
4
|
|
5
|
Общие закономерности физико-химических методов разделения двух- и трехфазных дисперсных систем.
Теория процессов агрегирования (коагуляция, флокуляция и флотация).
Физические основы стадий соударения и прилипания.
Термодинамика и кинетика прилипания
Природа поверхностных сил. Характеристика процессов прилипания по изотермам расклинивающего давления.
Нанопленки и нанопузырьки
|
8
|
6
|
2
|
|
6
|
Реагентные режимы разделения компонентов и фаз в двух –и трехфазных системах.
Классификация реагентов.
Механизм действия реагентов.
Особенности применения высокомолекулярных синтетических и природных флокулянтов.
|
6
|
4
|
2
|
|
7
|
Процессы, аппараты и схемы для разделения компонентов и фаз в трехфазных системах.
Сущность процессов, происходящих в механических, пневмомеханических и пневматических флотационных машинах.
Критерии выбора типа аппарата.
Классификация схем для переработки минеральных комплексов и извлечения примесей из сточных мод промышленных предприятий.
|
10
|
6
|
4
|
|
8
|
Опробование и контроль технологических процессов разделения. Основные закономерности, определяющие представительность отбора проб.
Методы, способы и принципы отбора проб.
Средства отбора проб.
Технологический и товарный баланс.
Характеристика автоматизированных систем аналитического контроля.
|
8
|
4
|
4
|
|
9
|
Консультации по выполнению выпускной работы.
|
10
|
-
|
|
|
|
Итого
|
72
|
38
|
24
|